注塑生產中，有時會出現幾天變一次顏色，甚至一天之內出現幾種顏色偏差的情況。造成顏色不穩定的因素還不少，下面列出一些會導致顏色不穩定的主要因素，以便生產時對照改善。

1.注塑機的溫度不穩定，時高時低，顏色一定會不穩定，這是一大影響因素，需要優先檢查的。

2.生產周期不穩定，時開時停，背壓調得過大造成跑溫，都會使顏色產生變化。

3.混料工沒有按照混料工藝要求混合色粉與原料，比如混料時間不足、加料方式或順序不對等導致色粉不均勻，這點也是要重點檢查的。

4.焗料溫度太高或者太久。每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍，嚴重超出這個范圍，注塑件的顏色就會產生變化。如果加料時多時少，受溫度影響較為明顯的顏色也會出現不穩定，比如含有熒光材料的顏色或是淺色注塑件。因此對于溫度敏感的塑料，較好不要焗料或用底溫焗料，焗好料后再混色粉較保險。

5.在焗料斗中，由于受熱風的影響，色粉出現局部集中，致使顏色越來越深，需有麻點較果的注塑件其麻點也會出現過多的情況。這時，需要增加一些擴散油，讓色粉牢牢粘在原料上。

6.原料濕度太大，造成色粉粘結無法擴散。

7.色粉配得不準確。每一批色粉配方中各元素的用量都有較大的偏差，使得在用新一批顏料時，顏色產生偏差，這種事情時有發生。

8.水口料的回用量時多時少，這對淺色注塑件的影響較大。

9.原料的牌號不一致。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供貨商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。

10.色粉質量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩定。

無錫嘉弘塑料科技有限公司擁有近30年的PVC粒料的研發、造粒生產經驗。專業技術服務團隊可為客戶提供一站式系統解決方案。如想了解更多關于產品的信息，歡迎登錄我們的官網∶m.218992.com，咨詢在線客服或撥打熱線。固話：0510-68755207 手機：15190220696，我們將竭誠為您服務。

（免責聲明: 本站內收錄的所有教程與資源均來自于互聯網，其版權均歸原作者及其網站所有，本站雖力求保存原有的版權信息，但由于諸多原因，可能導致無法確定其真實來源，請原作者原諒！如果您對本站教程與資源的歸屬存有異議，請立即通知小編，情況屬實，我們會較早時間予以刪除。）